无心磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

　　在加工气阀和销子等圆柱形零件时，常采用无心磨床加工外径。但因零件外径不同，因此要求导轮转速可变。现国内常采用简单的单相可控硅调速装置，调整导轮的速度。

　　工件表面有缺陷的原因及处理方式：

　?。?）工件表面粗糙度较差。

　?、倌ハ髀至６裙只蛐拚苯鸶兆杲俣裙?。更换细粒度的磨削轮，合理选择修整速度

　?、诘悸智阈苯翘蠡蜃偬?，导致工件圆周速度和轴向进给速度加快。减小无心磨床导轮倾斜角并降低其速度。

　?、劾淙匆翰磺褰嗷蚺ǘ炔还皇?，应更换清洁并有一定浓度的冷却液的冷却液。

　?。?）工件表面有烧伤。

　?、倌ハ髀至６忍富蛴捕忍?，应更换磨削轮，选用适宜的粒度和硬度

　?、诘悸肿偬暗悸智憬翘?，需要提高导轮转速，减小导轮倾斜角度。

　?、勰ハ髁抗蠡蚬?。磨削量小时出现烧伤，可增加纵向进给速度；磨削量大时出现烧伤，可增加磨削次数。

　?、芄ぜ谌肟诖虺隹诖δトヌ?，引起烧伤或磨削区火花集中在某一个点。正确调整导轮架、导板和修整器。

　?、菽ハ髀忠讯?，硬度太高，切削液不足或烧注方法不正确修整磨削轮，更换软点的磨削轮并且修整、加大切削液量并正确教主。

　?。?）工件表面有鱼鳞斑及直线白色线条。

　?、倌ハ髀植黄胶饣蛘咭涯ザ?、磨削轮太硬、粒度太细或者没有修整好。仔细平衡磨削轮，更换较软点的磨削轮并进行修整等

　?、诘悸肿偬?。适当降低导轮转速。

　?、酃ぜ行墓?，引起跳动。适当降低托板高度。

　?、芡邪甯招圆蛔?。加厚托板并紧固。

　?。?）工件前端表面切去一块。前导板突出于导轮，把前导板向后放松一些。

　?。?）工件后端表面切去一块。后导板突出于导轮表面，将后导板适当的后移。

　?。?）工件后部表面的有三角形切口或微小痕迹。后导板落后于导轮表面，将后导板适当前移动。