无心磨床在在进行磨削的时候，在经过导轮架或者砂轮架的时候来进行移动来时间径向进给，在使用在磨削带轴肩或者凸台的工件，还有圆锥体，球体和气其他的曲线的工作。

　　在生产率比较高的情况下，可以加上各种上下料的装置之后比较适合实现自动化趋势，在进行大量生产的情况下，可以让不是非常熟悉的人来操作。

　　无心磨床的磨削精度，就需进步导轮主轴的刚度和回转精度。主轴为液压静压轴承，这类轴承的承载形式是借助液压系统，强制地将压力润滑液体（一般为油液），输入轴与轴承的间隙内（油腔），利用液体的静止压力支承载荷的一种滑动轴承。

　　无心磨床贯串磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无中央孔的短轴和套类工件等。无心磨床是应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床，通常情况下是指无心外圆磨床。

　　1、托架的刚性及不乱性要好；

　　2、进给机构的定位精度及正反向的进给精度要高；

　　3、机床本身的几何精度要高（例如：砂轮、导轮的回转精度，两修整器的精度等）。 整机要有较好的不乱性等等；

　　只有在具备了以上这些前提时，无心磨床才可以批量磨削出高精度的零件。